banner
Центр новостей
Наши продукты созданы для обеспечения простого, практичного и безопасного взаимодействия с пользователем.

Можете ли вы построить ЧПУ промышленного уровня, используя только ресурсы «сделай сам»?

May 27, 2024

[FloweringElbow], он же [Bongo] на YouTube, определенно пытается это сделать, и мы считаем, что он станет победителем! Эта эпическая сборка планшета с ЧПУ (видео, встроенное ниже) начинается с подержанной двутавровой балки с приваренными ножками, боковыми пластинами из литого алюминия, сделанными своими руками, и большим количеством бетона, чтобы создать прочную и, что немаловажно, тяжелую конструкцию.

Идеальный станок должен быть максимально жестким и тяжелым, чтобы гасить вибрации, вызванные резкой на высокой скорости подачи или силами, возникающими при резке более твердых материалов, поэтому чем больше, тем лучше. Для конструкции рамы сталь довольно прочная, а масса конструкции придает ей дополнительное демпфирование, но для противодействия дополнительному скручиванию потребовалась триангуляция. Он сварил предварительно нагретую раму секциями длиной в дюйм, чтобы ограничить тепло, передаваемое металлу, и свести к минимуму последующее коробление. [Бонго] использовал хитрую систему вибрационного снятия напряжения (VSR), сконструированную из двигателя стиральной машины и эксцентрикового груза, прикрепленного к раме, с обратной связью от приложения для мобильного телефона, чтобы найти резонансные частоты. На канале есть и другие видео, посвященные теме подобных методик снятия стресса.

Когда пришло время добавлять еще больше массы, был сделан грунтовочный слой из смеси связующей эпоксидной смолы и острого песка, предназначенный для нескользких полов. В бетонной смеси использовался портландцемент, пуццолан (кремнезем), поликарбоксилатный суперпластификатор и нити из стекловолокна диаметром 1/2 дюйма. Во вторую смесь добавили щебень для дополнительной массы. Хитрость заключалась в том, чтобы сделать ручной виброуплотнитель из пластины, приваренной к концу старого сверла, установленного в ударной дрели SDS.

После того, как рама была перевернута вверх (при этом перегруженный подъемник рухнул), необходимо было выровнять верхнюю поверхность, чтобы принять линейные рельсы. Это было сделано с использованием очень жидкой самовыравнивающейся эпоксидной смолы и проверено обтеканием ее водой. Как только эпоксидные поверхности стали достаточно плоскими и копланарными (и позже их пришлось долго царапать), были прикреплены линейные направляющие, предварительно создав несколько эпоксидных выступов, с которыми они могли бы упираться. Торцевые пластины для крепления ходовых винтов оси Y были добавлены путем привинчивания к раме с помощью эпоксидной связующей с содержанием песка между ними.

Конструкция портала не была показана в этом видео (но вы можете увидеть это здесь), и после установки быстрый тест показал, что машина жизнеспособна. Одной из любопытных задач было изготовление собственной кабельной цепи из фанеры на самой машине, а не покупка чего-то дорогого в готовом виде. Почему нет? Когда станок заработал достаточно хорошо, чтобы фрезеровать плоский лист стали до красивой отражающей поверхности, его использовали для установки самодельного ножа для вырезания фигур из винила, чтобы он обладал точностью. Нам очень понравилось видеть контроллер XBox, используемый для ручного управления машиной! В этой сборке и других похожих видеороликах можно увидеть так много всего, что мы считаем, что этот канал стоит посмотреть!

Мы много раз представляли сборки с ЧПУ, есть сборка, отвечающая вашим потребностям и бюджету, но это хорошая отправная точка для создания машины, достаточно хорошей для создания необходимых вам инструментов. Если у вас нет под рукой источника структурной двутавровой балки, вы можете сделать что-то весьма эффективное из дерева, а если вы хотите попробовать 3D-печать коленного фрезера, мы это тоже обеспечим.